Definir el material adecuado para un tanque de galvanoplastia de níquel electroless
La estabilidad de su baño de níquel autocatalítico (o níquel electroless, EN, por su siglas en inglés) puede requerir uno u otro tipo de tanque, afirma Mike Aleksinas, del MetalChem.
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Pregunta: Somos un taller de galvanoplastia localizado en el Medio Oeste de Estados Unidos y estamos considerando comprar un tanque adicional de galvanoplastia de níquel autocatalítica para nuestras instalaciones. ¿Qué sugerencias tiene con respecto al material ideal del tanque de níquel electroless (EN)?
Respuesta: Se debe considerar con cuidado cuál es el material ideal, tanto para la química de EN, como para su empresa.
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Debido a que la mayoría de las químicas de EN operan a temperaturas elevadas, que exceden los 185 °F y tienden a descomponerse autocatalíticamente en las paredes del tanque, la elección del material que se puede usar es limitada.
Los materiales de construcción más populares y empleados hoy son tanques sólidos de propileno, acero inoxidable o acero con un revestimiento, por ejemplo, PVC de 25 mil.
Se han utilizado otros materiales en el pasado, pero con éxito limitado. Estos incluyen resinas reforzadas con fibra de vidrio, polietileno y acero con diferentes recubrimientos.
Cada uno de los materiales más populares usados en el campo tiene sus propias ventajas y desventajas. Dependiendo de los requisitos o preocupaciones de su empresa, un material de tanque puede ser más ventajoso que otro.
A continuación se presenta una comparación de las ventajas y desventajas de cada material:
Polipropileno con alivio de esfuerzos
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Ventajas |
Desventajas |
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1. Fabricación económica |
1. Tiende a oxidarse y volverse quebradizo |
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2. Minimiza la descomposición autocatalítica |
2. Debe ser raspado con ácido nítrico periódicamente |
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3. Se expande a altas temperaturas, lo que genera fugas y grietas |
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4. Corta vida útil del tanque |
Acero inoxidable
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Ventajas |
Desventajas |
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1. Ideal para tanques de más de 500 galones |
1. Fabricación costosa |
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2. Larga vida útil del tanque |
2. Las piezas no deben entrar en contacto con las paredes del tanque |
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3. Reduce el raspado con ácido nítrico |
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4. La expansión térmica no es un problema |
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5. Reduce los costos de tratamiento de residuos asociados con el ácido nítrico |
Revestimiento tipo bolsa de PVC en tanques de acero
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Ventajas |
Desventajas |
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1. Bajo costo de fabricación |
1. El reemplazo del plástico es un gasto continuo |
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2. Descarta completamente el raspado con ácido nítrico |
2. La filtración es difícil |
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3. Menores costos de tratamiento de residuos |
3. Limita el tipo de fuente de calor |
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4. Los revestimientos desechados pueden convertirse en un problema en el futuro |
Los tres materiales de construcción funcionan y se utilizan con éxito actualmente. Si el costo es su principal preocupación, entonces los revestimientos de polipropileno o PVC pueden ser lo mejor para usted. Si la eliminación o reducción del ácido nítrico le resulta importante, entonces los revestimientos de acero inoxidable o PVC pueden ser lo más adecuado para usted.
Los tanques de acero inoxidable ofrecen las mayores ventajas. El costo puede ser un 20 o 25% mayor, pero la longevidad del equipo lo pagará por sí misma con el tiempo.
Los avances recientes, como agregar un sistema de pasivación a un tanque de acero inoxidable pueden minimizar aún más el uso de ácido nítrico y, en algunos casos, casi eliminar su uso por completo.
Como siempre, es aconsejable discutir con su proveedor de EN el tipo de tanque mejor para su química. La estabilidad de su baño de EN puede requerir uno u otro tipo de tanque.
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Mike Aleksinas es el presidente de MetalChem. Contacto: mike@metalchem-inc.com, Tel: +1 864-877-6175.
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