E-Line: el centro de polvo adecuado para cada requisito

Sistema E-Line. Foto: Wagner.

Wagner, el fabricante de tecnología para acabados de superficie, lanzó la línea E-Line, que en su versión compacta ofrece “una entrada económica al recubrimiento automático”, señaló la empresa en un comunicado. Este sistema se puede utilizar para recubrir piezas de trabajo con un tamaño de hasta 2 x 0.8 metros (alto x ancho) de manera eficiente.

Según la empresa, el centro de polvo PXE ha sido una parte integral del sistema E-Line, y la unidad completa, y sus componentes, se puede controlar intuitivamente mediante una pantalla táctil de 7 pulgadas. Esto incluye la alimentación del polvo desde el contenedor de fluido o la caja de polvo, así como el suministro de las pistolas. Debido a su diseño compacto y los bajos costos de inversión, el PXE es la solución ideal para los principiantes.

Para exigencias mayores en cuanto a calidad y productividad, Wagner ofrece la variante E-Line Plus, con la que se puede elegir entre dos centros de polvo: PXE con un sistema de control más potente o el PXM más grande, con un suministro adicional de polvo nuevo e integrado. En ambos, el sistema se controla de forma centralizada por medio de una pantalla táctil de 15.6". Además, se puede montar una segunda pantalla táctil en la estación de recubrimiento manual, lo que permite procesos aún más eficientes.

Para procesar piezas de trabajo aún más complejas con poco esfuerzo de recubrimiento manual, ambos centros tienen un control de altura y profundidad opcional con una resolución en 32 zonas. El control se basa en la plataforma de control Wicos y amplía considerablemente el espacio de configuración.

Sea cual sea el centro de polvo que elija, las funciones inteligentes están integradas de serie en la E-Line, e incluyen tubos de succión dispuestos en ambos lados a lo largo del borde de la cabina, que minimizan el flujo de aire en la zona de recubrimiento y, por lo tanto, permiten una aplicación de polvo más eficiente.

Con el paquete de eficiencia energética (EEP por sus silgas en inglés), el sistema requiere hasta 40% menos de energía que los sistemas comparables, ya que un motor más pequeño es suficiente para generar el mismo volumen de extracción. La geometría especial de la tubería y el ciclón reducen significativamente la pérdida de presión, minimizan el riesgo de depósitos de polvo y aumentan la eficiencia de recuperación. Todo esto contribuye a reducir los costos operativos.

Estos sistemas permiten que los usuarios accedan directamente a los parámetros de producción y los documenten por medio de una interfaz MES estandarizada. Los datos también se pueden procesar para un seguimiento detallado de la productividad mediante la conexión a la plataforma de información y gestión Coatify de Wagner.