ABB lanza un atomizador de pintura conectado y un robot compacto

Atomizador de pintura robótico ABB Ability. Foto: ABB

ABB (Auburn Hills, Michigan) lanzó el primer atomizador de pintura robótico conectado y equipado con sensores que permite realizar diagnósticos inteligentes en tiempo real. Según la empresa, el atomizador conectado ABB Ability proporciona una solución llave en mano respetuosa con el medio ambiente para aumentar el tiempo de actividad y garantizar cero defectos de calidad.

El fabricante resalta que el atomizador aumenta la eficiencia de transferencia en 10%, reduce la pérdida de pintura dentro del atomizador durante los cambios de color en 75%, y reduce el consumo de aire comprimido en 20%. Al monitorear el estado de los componentes clave del atomizador, como campanas, motores neumáticos y anillos de aire de conformación, así como variables como aceleración, presión, vibración y temperatura, se puede aumentar la eficiencia de transferencia de pintura y, al mismo tiempo, eliminar la necesidad de costosos tiempos de inactividad para repintar o retocar.

El atomizador adopta la boquilla SA (conformación de aire) con la función de control de súper patrón en la que el rango del ancho de patrón efectivo es más amplio que antes. Esta función minimiza el exceso de rociado controlando los aires duales de forma individual y cambiando al ancho de patrón óptimo para la forma del objeto que se está pintando.

El atomizador también adoptó tanto la función convencional BOC2 como la función SFC3; las cuales permiten que el dispositivo limpie automáticamente el interior y el borde posterior de la copa, así como la superficie de la boquilla SA que tiene los pequeños orificios de descarga de aire. No se requiere que la línea de producción automatizada se detenga temporalmente para eliminar la suciedad adherida cerca de los orificios de descarga de aire, lo que, según ABB, contribuye a la reducción del tiempo de mantenimiento y a la mejora de la tasa de operación de la línea de pintura.

Robot IRB 5510 FlexPainter

Flex painter de ABB. Foto: ABB

Además de lanzar el atomizador conectado ABB Ability, la compañía presentó su robot IRB 5510 FlexPainter.

El IRB 5510 se ofrece en un factor de forma y tamaño reducidos, y está diseñado para la pintura de piezas pequeñas, tratamiento flameado y y aplicaciones de apertura.

El IRB 5510 está equipado con funciones avanzadas como “StayOn”, y se dice que este robot ofrece tiempos de ciclo más cortos, optimización de procesos y control de ruta para garantizar una calidad de pintura superior.

Según ABB, esta funcionalidad es crucial para industrias tales como piezas pequeñas de automóviles y clientes de la industria general (GI). El IRB 5510 está diseñado para facilitar su uso, optimizar el mantenimiento del manipulador, simplificar el soporte de software, reducir los costos operativos y aumentar la disponibilidad de repuestos.

El IRB 5510 está equipado con la tecnología de muñeca hueca de ABB. Esta muñeca hueca de alta precisión presenta un diseño recto que elimina el desgaste de la

mangueras de suministro de aire y pintura, lo que aumenta la confiabilidad general. Además, la muñeca admite una rotación de 140 grados en cualquier dirección.

Este robot también cuenta con un sistema de proceso integrado único de ABB con capacidades de regulación de circuito cerrado y control de flujo de aire y pintura de alta velocidad. El IPS puede aumentar los tiempos de respuesta del proceso y reducir el desperdicio de pintura y solventes. La sincronización del flujo de pintura con el movimiento del brazo robótico mejora la eficiencia de la transferencia y minimiza el exceso de rociado, lo que reduce desperdicio de pintura y aumentar la rentabilidad.