Mantenimiento preventivo de los transportadores de la línea de pintura

Pregunta: ¿Con qué frecuencia debo inspeccionar el transportador de mi línea de recubrimiento líquido? ¿Tiene sugerencias para un programa de mantenimiento regular?

Respuesta: Para los fabricantes industriales con sistemas transportadores en sus operaciones de pintura, un plan de mantenimiento preventivo eficaz puede ser a menudo la diferencia entre operar con la máxima eficiencia y sufrir costosos tiempos fuera de servicio.

El mantenimiento preventivo rutinario de su sistema transportador de la línea de pintura prolonga la vida útil del equipo y reduce el costo de agilizar la sustitución de piezas. Una limpieza adecuada también ayuda a garantizar el rendimiento deseado de las piezas que pasan por el sistema y, cuando este funciona de forma eficiente, se pueden lograr ahorros de energía.

Aquí hay cinco consejos de mantenimiento para mantener su transportador en condiciones óptimas:

1. Realice chequeos diarios a su sistema transportador de la línea de pintura

Una de las cosas más sencillas que puede hacer para garantizar la salud de su sistema transportador es inspeccionarlo a diario, con una lista de chequeo como referencia. Además de buscar signos de desgaste, los goteos de grasa o líquidos y los ruidos inusuales son indicadores de una pieza desgastada o defectuosa.

Efectuar la comprobación diaria mientras el sistema transportador está en funcionamiento le permite notar si algo parece fuera de lugar o escuchar si algo suena diferente. Lo mejor es que la inspección se realice ocasionalmente por alguien que no esté diario cerca del sistema, ya que un par de ojos nuevos puede a veces descubrir problemas que se pasan por alto.

2. Documente los chequeos de mantenimiento

Llevar un registro preciso de los chequeos de mantenimiento de su sistema transportador es esencial para saber cuándo hay que sustituir piezas o reparar el equipo. Se deben llevar registros detallados de las reparaciones del equipo, las piezas sustituidas y las actividades de mantenimiento, de forma similar a los registros que lleva un concesionario de automóviles sobre las reparaciones de su vehículo. Cuando el sistema se somete a paradas planificadas para una limpieza a fondo y chequeos de mantenimiento más exhaustivos, los registros de mantenimiento detallados le ayudarán a priorizar qué áreas requieren más atención.

3. Limpie su sistema con regularidad

Las instalaciones de fabricación industrial no siempre son los lugares más limpios y ello hace que los sistemas transportadores de la línea de pintura sean susceptibles de contaminarse. Dado que a veces se pulveriza polvo o pintura líquida a medida que las piezas pasan por una parte de la cabina de pulverización del sistema, el exceso de pulverización también puede ser un factor.

Con su sistema transportador de la línea de pintura fuera de servicio, elimine el polvo, la suciedad y los residuos. Además, busque acumulaciones de pintura líquida en su sistema transportador. La limpieza periódica puede ayudar a evitar problemas mayores y más costosos en el futuro.

4. Si su sistema tiene un problema, arréglelo de inmediato

Los problemas de mantenimiento de los equipos de capital no se resuelven por sí solos. Si no se atiende, un pequeño problema, como una pieza desgastada que sigue deteriorándose, puede aumentar rápidamente y poner en peligro todo el sistema transportador.

Las revisiones exhaustivas del sistema transportador de la línea de pintura deben realizarse trimestral y anualmente, pero se necesitan chequeos más rutinarios —mensuales, semanales o diarios— para identificar problemas más urgentes en el sistema.

5. Mantenga a la mano las piezas críticas

Las fallas en su sistema transportador de la línea de pintura pueden paralizar la producción, y cada día fuera de servicio puede costar a su empresa miles de dólares en ingresos potenciales. En la medida de lo posible, debería tener a la mano un suministro de piezas críticas para ayudar a su empresa a evitar o disminuir el tiempo de fuera de servicio.

En resumen, establecer un programa de mantenimiento preventivo sostenible es lo mejor para la salud a largo plazo de su sistema. El mantenimiento preventivo rutinario puede ahorrarle tiempo y dinero, con revisiones de mantenimiento mensuales, trimestrales y anuales para que su sistema siga funcionando en condiciones óptimas.

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Dave Hesse es superintendente de instalaciones de campo de Global Finishing Solutions. Visite globalfinishing.com