Mantenimiento preventivo de hornos industriales

Un programa de mantenimiento preventivo puede ayudar a evitar tiempos de paro imprevistos y fallas en los equipos. Las fotos de este texto son cortesía de Therma-Tron-X Inc.

El horno industrial es un componente esencial de su línea de acabados. Para garantizar que funcione correctamente y se encuentre en condiciones ideales es importante seguir un programa periódico de mantenimiento preventivo (PM, en inglés). Este programa garantiza el mantenimiento regular y rutinario de un equipo para que siga funcionando y evite cualquier falla o tiempo de paro imprevisto.

Normalmente, el fabricante del horno le entregará un programa de PM y sus listas de verificación. Estas listas identifican los elementos que necesitan mantenimiento y ayudará a prevenir problemas mayores mediante la planeación, basada generalmente en las horas de operación. Las listas de verificación pueden ser llenadas por cualquier persona de mantenimiento; no obstante, suele llenarlas el operario del equipo, si está debidamente capacitado. Un plan de PM es el primer paso para que las instalaciones funcionen de forma más eficiente y ayuden a reducir el costo de las operaciones. El segundo paso es asegurarse de que el personal conozca a la perfección el plan y reciba capacitación adecuada para realizar los procedimientos —y las tareas—, con regularidad.

Además del mantenimiento periódico es muy importante que tenga en inventario la lista de repuestos para su horno. Disponer de esos repuestos en sus instalaciones reduce en gran medida la posibilidad de tiempos de inactividad no deseados. Además de ello, tener repuestos en la bodega eliminará los costos extra por envíos acelerados y mantendrá una mejor relación con el cliente al entregar su producto de manera oportuna. El fabricante suele entregar una lista de repuestos junto con el programa de PM.

Inspeccione el interior del horno

Componentes eléctricos. Cuando un horno tiene componentes eléctricos sucios, es incapaz de disipar el calor de manera eficiente. La acumulación de polvo y suciedad en los componentes eléctricos puede provocar un corto circuito en los calentadores y los circuitos de su horno, y posiblemente una falla. Algunas revisiones de mantenimiento de los componentes eléctricos incluyen:

Lubricar los rodamientos del motor
Revisar las luces indicadoras del panel
Verificar que todos los botones de parada de emergencia funcionen correctamente
Inspeccionar si hay fusibles descoloridos o sueltos

Sistema de escape

La acumulación de polvo puede provocar un mal funcionamiento de ventiladores y motores.

Ventiladores y motores. Al igual que los componentes eléctricos, cuando los ventiladores y motores están sucios y acumulan polvo, no funcionan de forma adecuada y pueden restringir el flujo de aire. Esto afectará el rendimiento de su horno y su seguridad general. En casos extremos, puede llevar a que varios componentes fallen debido al sobrecalentamiento del horno.

Cuando se inspeccionen los ventiladores y motores es importante también revisar la recirculación, el sello de aire y las correas del ventilador de escape para comprobar el desgaste y la tensión adecuada. Algunas verificaciones de mantenimiento de los ventiladores y motores incluyen:

Revisar en todas las guardas si hay tornillos sueltos
Inspeccionar los ductos para detectar boquillas, tornillos y clips de soporte sueltos
Revisar el desgaste y alineación de las poleas

Elementos de calentamiento

Inspeccione el quemador para verificar si hay acumulación de carbón o suciedad.

Quemadores y encendedores. Cuando un elemento de calentamiento se quema puede causar una disminución en la potencia, lo que a su vez puede significar una pérdida de rendimiento. Al seguir un programa de PM, estas revisiones se harán con regularidad y asegurarán que su horno funcione al máximo. Algunas de las revisiones de mantenimiento de quemadores y encendedores incluyen:

Inspeccionar y limpiar la barra de la llama
Revisar el estado de los encendedores y la separación del electrodo
Comprobar la integridad de las terminaciones de los cables
Examinar la superficie del quemador y los puertos de gas para observar si hay acumulación de carbón o tierra

El monitoreo periódico de su horno puede ayudar a determinar una programación de cambio de filtro.

El programa de PM requiere supervisión y ajuste constantes. Es necesario asegurar que los activos se mantengan con regularidad y que se elimine cualquier redundancia o pasos innecesarios. Por ejemplo, el programa de PM del fabricante puede recomendar el cambio mensual de filtros, pero con el monitoreo periódico de su horno puede descubrir que los filtros no están tan sucios como para reemplazarlos cada mes y podrían dejarse por uno o dos meses más. Si ese es el caso, el programa de cambio de filtros tendrá una sustitución trimestral y no mensual.

Cuando se ejecuta un programa de PM hay errores comunes que la gente tiende a cometer. Algunos empleados podrían no tomárselo en serio, lo que puede dar lugar a mensajes contradictorios y a una mala comunicación con el personal.

Cuando las empresas pasan de una mentalidad de mantenimiento reactivo a una forma de operar proactiva y de mantenimiento preventivo, podría requerirse algo de práctica para desterrar los viejos hábitos. Trabajar en un entorno reactivo puede reflejarse en una conservación deficiente de registros, múltiples hojas de cálculo y procedimientos anticuados o, lo que es peor, una ausencia de procedimientos escritos. Aunque este podría ser el peor de los casos, tener los procedimientos escritos, y cómo mantener cada elemento del programa de PM, ayuda a eliminar descuidos y errores costosos, a la vez que garantizará que su horno funcione de manera óptima.