Nordson invierte en hardware, controles y servicios de valor agregado para recubrimiento en polvo

Los fabricantes requieren soluciones robustas que aceleren las mejoras continuas a lo largo de la cadena de valor. El Sistema de Recubrimiento Industrial de Nordson pretende ser una de ellas.

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Los fabricantes tienen una creciente necesidad de soluciones robustas que aceleren las mejoras continuas a lo largo de la cadena de valor, por lo que Nordson Industrial Coating Systems está invirtiendo en hardware, controles, soluciones digitales y servicios de valor agregado de nueva generación.

“Estamos aprovechando nuestras fortalezas como proveedor de soluciones diseñadas para ayudar a nuestros clientes a aprovechar la tecnología para mejorar las funciones críticas en toda la cadena de valor de la manufactura”, dice Stephen Lovass, vicepresidente ejecutivo de Nordson.

Muchos de los visitantes del stand de Norson en FABTECH [en noviembre pasado en los Estados Unidos] vieron por primera vez el nuevo Encore nLighten, un accesorio aprobado por seguridad que agrega luz LED a las capacidades de la pistola rociadora manual Encore. nLighten está diseñado para reducir el retrabajo, disminuir el desperdicio de material y elimina el uso de linternas sin calificación y otras fuentes de luz que pueden ser peligrosas para los empleados en un entorno de pulverización de polvo.

Lovass dice que 42 por ciento de los clientes encuestados afirmaron que la cobertura de pintura liviana era su principal causa de rechazo y trabajo.

“El potente haz de luz proyectado desde la unidad LED simple resalta de manera efectiva los huecos y cavidades profundos, de modo que el operador puede identificar y corregir rápidamente cualquier imperfección o área perdida sobre la marcha”, dice.

La capacidad de conectar productos y procesar datos de equipos utilizando los estándares del Internet de las Cosas y la Industria 4.0 también es esencial en las demandas de los fabricantes para un mayor rendimiento. Lovass dice que la nueva Plataforma de Soluciones Digitales de Nordson es fundamental para la visión que tiene la compañía para que sus productos, soluciones y servicios de nueva generación brinden a los clientes conectividad “en cualquier lugar y en cualquier momento”. Con capacidades para datos de productos, monitoreo, mantenimiento y aprendizaje automático, dice que Nordson puede ofrecer servicios más robustos y una mayor funcionalidad de productos para los clientes.

El primer componente importante que se lanza bajo la plataforma es la nueva Aplicación de Pedido de Piezas (Parts Ordering App, POA) de la compañía. Lovass dice que los equipos de mantenimiento e ingeniería tendrán acceso detallado a piezas de repuesto y vistas de imagen a través de dispositivos móviles inteligentes como un teléfono o una tableta.

“Es por ello que, además del POA, la recién ampliada Universidad de Nordson en Amherst, Ohio, está utilizando datos de máquinas para estructurar servicios de educación, pruebas y desarrollo líderes en la industria para clientes, sus equipos de ingeniería y su fuerza laboral”, dice. “Esto se logrará a través de capacitación práctica, entornos de fábrica avanzados simulados, desarrollo de habilidades en mantenimiento preventivo y solución de problemas, y análisis avanzados para mejorar la calidad, la optimización de procesos y acelerar el desarrollo de nuevos productos”.

La Universidad de Nordson es un taller de dos días que permite a los clientes aprender los aspectos básicos del recubrimiento en polvo mientras reciben experiencia práctica con la maquinaria de recubrimiento en polvo Nordson.

“Nuestro laboratorio y nuestras capacidades de capacitación nos han diferenciado de nuestros competidores en la industria”, dice Greg Dawson, gerente de ventas de Nordson. “Los clientes tienen la oportunidad de probar nuestra tecnología antes de realizar una compra y obtener una experiencia práctica y personalizada en nuestro laboratorio, donde los ayudamos a optimizar su proceso de recubrimiento en polvo”.

Lovass dice que los laboratorios de equipos que están ubicados fuera de las puertas de las aulas, y las cabinas, hornos y transportadores están convenientemente ahí, lo que lo hace ideal para el trabajo de desarrollo de nuevos productos de los clientes.

“La capacitación y retención de la fuerza laboral es un gran desafío para los clientes en un mercado laboral ajustado en los Estados Unidos”, dice. “Por eso, como fabricante estadounidense, hemos invertido millones en nuevos laboratorios de desarrollo y centros de demostración de tecnología aquí en Amherst, así como en Wixom, Michigan. Los clientes pueden enseñar y retener de manera más efectiva a la próxima generación de trabajadores calificados”.

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